在现实生活中的管道中，经常得用到耐腐蚀耐酸碱的管道配件，比如：耐酸碱橡胶接头。它之所以叫耐酸碱橡胶接头，是因为他能在腐蚀性管道中使用自如，不受大的损伤。那么，它为什么能有这么大的能量呢？
那是因为耐酸碱橡胶接头的橡胶中含有丁基橡胶,丁基橡胶用在橡胶接头中发挥了他的最大优势。丁基橡胶具有很好的耐热性，他在硫化时所用的东西不一样，所达到的温度也不一样，用硫磺硫化的丁基橡胶可以在100摄氏度的空气中长时间运行使用，而用树脂硫化的丁基橡胶则可以达到更高温度，最高可达150~200摄氏度。
耐酸碱橡胶接头用的丁基橡胶其实是合成橡胶的一种，他是由异丁烯和异戊二烯聚合而成的，在1943年， 美国埃索化学公司首先实现了工业化生产。此后，加拿大、法国、苏联等也相继实现了丁基橡胶的工业化生产。80年代初，世界丁基橡胶生产能力约为650kt，占合成橡胶总产量约5%。近年来，因为耐酸碱橡胶接头和轮胎的使用，丁基橡胶合成技术进一步完善，硫化工艺也相当成熟。虽然轮胎方面我们不懂，但巩义市明呈管道设备厂是专业生产耐酸碱性橡胶接头的厂家，丁基橡胶使用在耐酸碱橡胶接头中完美的展现了他的优势，实现了化工管道用耐腐蚀橡胶接头不可替代的作用。
除了丁基橡胶，还有一种橡胶也可以实现耐腐蚀的作用，那就是三元乙丙橡胶，三元乙丙橡胶在管道使用介质中最高可达120摄氏度，具有耐腐蚀耐高温的作用。三元乙丙橡胶也称EPDM橡胶，是从一九六三年开始大面积使用，实现工业商业化，每年的消耗可达60万吨。目前，我国仍处于橡胶用量大国，但我国橡胶产量小，大多数仍需依靠进口。
三元乙丙橡胶在性能上和丁基橡胶有一部分的共通点，但三元乙丙橡胶的耐高温性能要优于丁基橡胶，耐臭氧性也要好一点，所以一般情况下，如果管道介质还有高温的话就建议选用三元乙丙橡胶，这样使用性能会更好一些。
如果我们的耐酸碱橡胶接头在以后的方向上向丁基橡胶和三元乙丙橡胶聚合靠拢，取各自的有点融合，那么我们的耐酸碱橡胶接头大概就无敌了！就算不能融合，我们也可以从这方面入手，多加入点新技术，让我们的产品更好。
我的这个想法不错吧，这只是我的异想天开，不过有想法才能实现，如果连想也不敢想，我们的社会还怎么发展呢，大家说对吗。
