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双法兰伸缩器的焊缝处理方法

发布时间:2019-06-27 浏览

    双法兰伸缩器,双法兰传力接头这些产品都是靠焊接处理组装到一块儿的,所以说焊接技术对双法兰伸缩器的影响是非常深远的。
    双法兰对伸缩器的焊接技术就是高温或高压条件下,使用焊接材料(焊条或焊丝)将两块或两块以上的母材(待焊接的工件)连接成一个整体的操作方法。焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。


    双法兰
伸缩器在焊接好后,对焊缝要求非常严格,稍不注意就容易出现焊缝漏水的现象。在焊接完成后一定要检验焊接地方,如果发现有为焊接好的地方,要先打磨或者用其他方式去除不良的焊接段,缺陷清除干净后,用角向砂轮机对刨槽进行修磨,将刨槽内的氧化铁。渗碳层全部清除,并把刨槽打磨成V型角度,返修焊缝两侧表面10~15mm范围内的铁锈,油污也清除干净,然后重新调整焊枪的方向,增加焊接电流电压焊接。这样重新焊接完成后,部分处理下,再进行整体试压来检验双法兰伸缩器整体是否有漏水情况。